Предвспениватели
Переодичного действия
Производительность (кг/час)
|
|
 |
|
|
Предвспениватель периодического действия для дополнительного вспенивания EPP тип EVD-PP Производительность 110 кг/час при насыпной плотности матнриала 20 гр/лтр = 5 m³/час 160 кг/час при насыпной плотности матнриала 30 гр/лтр = 4,5 m³/час |
|
|
|
|
|
|
|
|
EVD 4000 Для крупноблочного производства
|
|
|
 |
|
|
EVD 500 Для мелкоформовочного производства
|
|
|
 |
|
|
Bесы для автоматического измерения полученного веса материала
|
|
|
15гр/лтр |
20гр/лтр |
25гр/лтр |
|
EVD- 80 |
30 |
60 |
80
|
|
EVD- 150 |
60 |
120 |
150
|
|
EVD- 500 |
200
|
400
|
500
|
|
EVD-1000 |
400 |
700
|
800 |
|
EVD-1600 |
650 |
1000
|
1300
|
|
EVD-2500 |
1200
|
1600 |
1800 |
|
EVD-4000 |
2000 |
3000 |
3500 |
|
EVD-6500 |
3000 |
3500 |
4000 |
Вышеуказанные данные являются средневзвешенными, которые могут иметь отклонения в пределах ± 6% , в зависимости от марки перерабатываемого сырья, его качества и параметров пара.
Предвспениватели от фирмы Erlenbach характеризуются:
- стабильной, легкообслуживаемой конструкцией
- камерой вспенивания из высоколегированной нержавеющей стали V2A
- все внутренние детали из нержавеющих материалов
- пол камеры для подачи пара изготовлен из легкосменных сегментов типа «Шпальтзиб»
- безступенчатой регулировкой скорости вращения ворошителя
- новейшей электронной системой регулировки давления пара
- новейшей автоматизированной системой управления предвспенивателем
- Безопасная эксплуатация аппаратов гарантирована точным рассчетом системы
- Механическая структура рассчитана по методу Finite-Elemente-Methode (FEM)
- Произведен анализ всех нагружаемых деталей на наличие слабых мест и оптимизация прочности конструкции.
Графическая панель управления
- наглядное расположение двигателей и вентилей
- несложное тестирование всех элементов на предмет исправного функционирования
- простая диагностика и включение машины в работу
- цветная маркировка состояния элементов машины
- показания действительных значений протекающего процесса.
- регулировка насыпной плотности материала для автоматического измерения подрегулировки полученного веса до заданной величины
- Минимальное отклонение полученной насыпной плотности от заданной величины
- Протоколирование основных параметров процесса
Интегрированное управление силосным складом
- Опциональное содержание
- Возможность дооборудования
- управление заполнением до 20 силосных емкостей
- положение заполнительных клапанов
- оптические показания заполнения и опорожнения силосов
- рецепт для каждого силоса
- дата и время загрузки силоса